医药用品自动吸塑包装机

技术特性

1. 三菱PLC控制系统；全程流水线自动运行
   ；
2. 吊臂式控制盒
   ，触屏人机界面
   
   ；
3. 光电传感器随时监测物料的供应与机器运行状态；
4. 模块化结构，根据用户生产需要进行非标定制
   
   ；
5. 自动载入包材，自动上纸卡（覆膜，可选）；
6. 上下压加热成型
   
   ，气动增压热合与裁切；
7. 适用于各种热塑材料薄膜，纸-塑与塑-塑结合均可（对于特殊包材
   
   ，可改装高频热合设备）
   
   
   
   
   ；
8. 预留工位人工装填产品，（气动机械手/机器人可选）
   
   ；
9. 预留工位加装喷码与贴标
   ；
10. 五金模裁切齐边
    ；
11. 自动收卷废边料
    ；
12. 铝型材机架
    
    ，不锈钢+高分子材料板外罩
    ；
13. 配置末端传送带
    
    
    ，便于用户装箱操作
    
    
    
    
    ；
14. SMC气缸，JULY增压缸
    
    
    ；
15. 斯耐德电气元件
    。
16. 预留MES系统接口
    
    
    ，便于客户设备监控及管理（支持软硬件为选配）
    
    
    ；
17. 快速换模设计
    
    
    
    
    ，便于客户快速换型
    ；
18. 分段式设计
    
    
    ，节约客户的再定位成本；
19. 可选配喷码，打标
    ，贴标，校验等模组
    ，可满足客户的各种需求
    ；
20. 全自动产线规划设计
    ，预留多种接口
    
    ，扩展性强，避免客户重复投资
    ；

比较优势

1. PLC系统
   ，触屏用户界面
   ，伺服电机驱动，便于精确控制。
2. 传感器随时监测物料供应与运行状态
   ，使生产过程平衡
   ，杜绝非正常停线
   
   ，确保效率
   ；
3. 精密加工零部件
   
   ，精心组装与调试，确保机器运行稳定
   
   ，生产效率高；
4. 模块化设计，便于调试，易于检修与维护保养；
5. 上下压加热
   ，保证吸塑成型效果
   
   
   
   
   
   ；气动增压保证裁切效果与品质；
6. 安全互锁
   
   ，外保护罩安全门在非正常开启时
   
   ，会触发关机程序
   
   
   ，以保证生产安全；
7. 不锈钢面板+高分子板材结构而成的外罩，美观大方，坚固稳定，确保生产操作安全
8. 产品设计，选材符合GMP及有环境控制要求的场合
   
   ；
9. 末端传送带
   ，便于用户进行贴标或装箱等其他操作。
10. 集吸塑自动成型与产品包装于一体。

适用领域

• 口腔卫生
  、医疗器材
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  、文具
  、玩具
  、汽车零部件、五金
  
  
  
  
  、电子电器部件
  、消费电子
  、家电与家居用品、化妆品等产品的大批量高速吸塑包装生产线
  
  。