电动牙刷自动装配生产线，主要分三个阶段
一 、机芯装配
1. 首先将电刷机芯架与极片自动组装成形 ，然后将电池与马达组装在一起 ；
2. 马达连接的电源线理顺放置到位
3. 将电源线与极片焊接 ，使电动芯体成型 ，并进行功能测试 ；
二 、外壳装配（一段作为电动芯体的外壳）
1. 注塑成型与植毛完成以后的刷柄 ，由人工以色分类放置到不同的流转盘中，由小推车放到到升降机上 ；
2. 由机器人+视觉识别技术 ，将多种颜色的刷柄分别放置到对应轨道，完成壳体的自动加载 ；
3. 牙刷柄被传送到转台式组装工位 ，电动芯体植入刷柄 ，拧紧尾盖 。
三 、检测输出
1. 成品在完成预定的功能检测后输由机器人自动放置到四条轨道上，传送至自动吸塑包装线进行自动包装 。
自动吸塑包装机
电动牙刷组装完成以后，就自动由轨道输送到自动吸塑包装机进料口，由机械手抓取放置到已经成型的吸塑泡罩当中 。
尊龙凯时自动牙刷包装线是一条全自动吸塑包装生产线 。泡壳自动吸塑成型，产品由机器人自动装填、自动放置纸卡，纸-塑熔接到冲切 ，以及喷码、贴标 、成品输出到废边料的收集都集成在一条流水线上。
全程由PLC系统控制 ，参数设定通过触屏HMI完成。其主要功能如下 ，
一 、卷料输出塑料薄膜 ，自动成型；
二 、机器人从四个轨道分别抓取电动牙刷放置到泡壳之中 ；
三 、自动放置纸卡、喷码 ；
四 、纸-塑热封 ，贴标、视觉检测 ；
五、冲切
六 、自动将成品抓取放到传送带上 ；同时 ，由卷轴将废边料收集成卷。
尊龙凯时开发的电动牙刷自动组装与吸塑包装生产线 ，集成度和自动化程度 ，全程只有两个工位需要人工参与，其余工序由智能系统控制，全程自动化流水线完成。效率高 ，稳定性好，品质好。与传统的电动牙刷生产线相比 ，尊龙凯时研发的电动牙刷组装与吸塑包装自动化生产线在生产管理与经济效益方面的优势明显 ，是牙刷生产厂家的新宠 。
